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原料真空輸送的典型應用以及粉末處理的局限性

2021-03-24 09:30:22

通過真空輸送進行原料處理,真空輸送系統主要在400至800 mbar的壓力下運行,廣泛用于必需防止生產設施粉塵污染的短距離輸送。實際上,取決于所使用的真空泵,在工業輸送系統中可能會運行的較低壓力可能低至200 mbar。在真空輸送中,必需完成的任務通常是將產品從多個分配點輸送到一個收集點,該收集點可以是秤料斗。

一、原料真空輸送的典型應用

從多個進料點(例如,裝袋站或料倉)輸送到一個輸送點。輸送點可以是例如高速混合器或加熱器冷卻器混合器組合

簡單有効地將原料送入系統

當恒定質量的輸出很重要并且必需減少廢物產生時,真空輸送是正確的選擇

當無塵工作環境很重要時,可以使用真空輸送,以減少維護成本和停機時間,以及由塵土環境引起的其他風險

真空輸送

二、通過真空輸送進行粉末處理的局限性

由于較大Δp的限制(在大多數情況下不超過800 mbar),許多產品的輸送距離限制為120 m或更短的管線。此外,在真空輸送中,系統的操作者面臨這樣的事實,即被抽空的接收器容積被限制為8 m3或更小。更大的體積將導致設備成本過高。

三、原料的稀相輸送或懸浮輸送

幾乎所有類型的原材料都可以使用稀相輸送來輸送。在許多情況下,它提供了一種簡單且經濟高効的解決方案。由于產品管道中相對較高的輸送速度,導致產品分布均勻,因此產品沉降的風險很小。理想情況下,稀相輸送可用于本身不會引起管道磨損的耐磨顆粒材料。由于稀相輸送即使在密相輸送中也能均勻地懸浮物料,因此通過增加氣體流速或通過降低固體質量負荷可以實現空管排空。

四、稀相輸送特別適用于散裝物料

稀相輸送可適用于粒度分布均勻的任何均勻散裝物料,且無偏析風險。只要我們不將其與具有不同材料特性的其他成分混合,就可以使用例如糖,鹽,面粉,生PVC,顆粒等。

稀相輸送的缺點可以在管道和儀器的磨損中找到。對于敏感的粒狀或團聚產品,由于顆粒被破壞,都不適合。此外,就能量消耗而言,稀相輸送不太受關注,因為所需的空氣或氣體量比密相輸送高得多。結果,需要具有更高能耗的更大的真空泵。


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